Automatisierungslösungen, die wirken
Fallstudien aus der Praxis
Unsere Kunden stehen vor sehr unterschiedlichen Herausforderungen – von Engpässen in der Produktion über steigende Kosten bis hin zum Fachkräftemangel. Mit maßgeschneiderten Automatisierungslösungen helfen wir, diese Hürden zu überwinden.
Auf dieser Seite finden Sie eine Auswahl an Fallstudien, die zeigen, wie wir durch SPS-Programmierung, Roboterintegration und EPLAN-basierten Schaltschrankbau konkrete Mehrwerte schaffen: kürzere Inbetriebnahmezeiten, geringere Fehlerquoten und nachhaltige Effizienzsteigerungen.
Warum Fallstudien?
- Vertrauen durch Fakten: Anhand realer Projekte zeigen wir, welche Ergebnisse tatsächlich erreicht wurden.
- Übertragbare Lösungen: Viele unserer Ansätze lassen sich auf ähnliche Produktionsumgebungen anwenden.
- Technischer Tiefgang: Von der Simulation über die virtuelle Inbetriebnahme bis hin zur fertigen Anlage.
Die Herausforderung
Das manuelle Stapeln verlangsamte die Pressenlinie, führte zu ergonomischen Risiken und begrenzte das Wachstum.
- Der durchschnittliche Palettierzyklus von ca. 18 Sekunden führte zu Engpässen in der Folgezeit
- Die Bediener hoben sich auf 8 kg pro Stapel, was zu erhöhter Ermüdung und Verletzungsrisiko führt
- Wegen der beengten Bodenfläche waren große konventionelle Palettiermaschinen nicht möglich
- Ungleichmäßige Stapel führten zu Blattschäden und Nacharbeit beim Kunden
