EPLAN Erstellung und Planung

EPLAN und Schaltschrankbau

Masterwerk bietet als Einzelleistung oder Gesamtpaket EPLAN Erstellung sowie Fertigung von Schaltschränken an.
Sofern Sie nur die Planung benötigen wird individuell auf Ihre Bedürfnisse eingegangen. Wir sind es gewohnt Anforderungen von Prozessautomatisierung, Fertigungsstraßen, Maschinen oder Anlagen entsprechend zu berücksichtigen und als Ingenieursdienstleister den geforderten Part pünktlich und im Budget abzuliefern.

Wir setzen EPLAN bis Version P8 2.9 ein, um umfassende Elektrokonstruktionen und Schaltpläne zu erstellen. Diese Präzision in der Elektroplanung ist entscheidend für den reibungslosen Betrieb von Maschinen und Anlagen unter Berücksichtigung von Themen wie elektrische Sicherheit, Energieeffizienz und Systemkompatibilität. Unser Ansatz zielt darauf ab, das Risiko von Ausfällen elektrischer Systeme zu minimieren und sicherzustellen, dass Projekte den Industriestandards entsprechen, was letztendlich die Gesamteffizienz des Betriebs erhöht.

Effiziente Schaltschranklösungen mit EPLAN-gestützter Planung

Die Konstruktion der Schaltschränke erfolgt mit Computer-Aided Engineering (CAE), insbesondere mit EPLAN P8. Wenn Sie das Gesamtpaket Schaltschrank bestellen, ist die erstellte Dokumentation Bestandteil jedes gelieferten Schaltschranks. Unsere Schaltschränke sind in folgenden Konfigurationen erhältlich:

kundenspezifische Schaltschränke;
modulare Schaltschränke;
Serienschaltschränke.

Abhängig von den Kundenanforderungen oder den geltenden Normen verwenden wir die Ausrüstung der angefragten Hersteller und arbeiten mit Lieferanten wie Siemens, Schneider, Beckhoff, Wago, Rittal und anderen zusammen.

Benötigen Sie weitere Hilfe?

Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, mit denen wir die meisten Ihrer Automatisierungsherausforderungen meistern können.

Virtuelle Inbetriebnahme und Validierung digitaler Zwillinge — Virtuelle Inbetriebnahme / Validierung digitaler Zwillinge

Roboterprogrammierung im Werk und offline (OLP)

FAQ & Überblick zu EPLAN

Die Kombination aus leistungsfähiger CAD-Software und präziser Schaltschrankfertigung ist das Rückgrat moderner Industrieanlagen. EPLAN ist dabei das führende Planungstool für elektrische Engineering-Prozesse, während der Schaltschrankbau die Umsetzung in die physische Welt darstellt.

1. Was ist EPLAN?

EPLAN ist eine CAE-Software (Computer Aided Engineering) zur durchgängigen Projektierung im:

Elektro-Engineering
Fluid-Engineering
Pneumatik & Hydraulik

Wesentliche Merkmale

Datenbankbasierte Projektierung: Zentral verwaltete Komponenten reduzieren Redundanzen.
Automatische Stücklistenerstellung: Teile- und Materiallisten in Echtzeit.
Modularer Aufbau: Mehrere Disziplinen in einer Plattform (Electric P8, Pro Panel, Preplanning).
Schnittstellen: Nahtlose Integration zu ERP-, PLM- und CAx-Systemen.

2. Funktionen & Module von EPLAN

2.1 EPLAN Electric P8

Intuitive Benutzeroberfläche für Stromlaufpläne
Cross-Referenzierung von Strom- & Potentialverbindungen
Varianten- & Mehrsprachenmanagement

2.2 EPLAN Pro Panel

Automatische Erzeugung von 3D-Gehäuse-Layouts aus dem Schaltplan
Kollisionsprüfung & Platzoptimierung
Erzeugung von Bohrplänen & Montagezeichnungen

2.3 EPLAN Preplanning

Konzeptplanung ohne detaillierte Bauteildaten
Einfache Kostenabschätzung & Projektstrukturierung

3. Grundlagen des Schaltschrankbaus

Der Schaltschrankbau umfasst alle Arbeitsschritte von der mechanischen Fertigung bis zur Verdrahtung und Prüfung des Schaltschranks.

3.1 Mechanische Bearbeitung

Gehäuseauswahl: Normschränke (z. B. nach DIN EN 61439) oder maßgeschneiderte Gehäuse
Ausschnittsplanung: Bohrungen, Nuten und Ausschnitte gemäß EPLAN-Bohrplan
Oberflächenbehandlung: Pulverbeschichtung oder Edelstahl-Ausführung

3.2 Montage & Verdrahtung

Komponenten-Montage: Schaltgeräte, Sicherungen, Klemmen und Stromschienen
Leiterführung: Einhaltung von Querschnitts- & Verlegevorschriften
Kennzeichnung: Kabel- & Gerätekennzeichnung nach Norm (z. B. Zeichnungsnummern, QR-Codes)

4. Typischer Workflow: Vom EPLAN-Projekt zum fertigen Schaltschrank

Projektanlage in EPLAN: Definition von Projektdaten, Stromlaufplänen & Makros
Schaltplanerstellung: Detaillierung mit individuellen Bauteildaten & Artikelstammsätzen
Automatische Dokumentenerzeugung: Stücklisten, Kabelpläne, Übersichten
3D-Gehäuse-Layout in Pro Panel: Bestückung im virtuellen Schaltschrank, Kollisionskontrolle
Export der Fertigungsdaten: NC-Daten für Bearbeitungszentren (Bohr- & Fräsautomaten)
Mechanische Bearbeitung: Gehäusebearbeitung nach NC-Daten
Elektrische Montage & Verdrahtung: Anschließen der Komponenten gemäß Kabelplan
Prüfung & Inbetriebnahme: Isolations-, Durchgangs- & Funktionsprüfung
Übergabe an den Kunden: Dokumentation & Abnahmeprotokoll

5. Vorteile einer integrierten Lösung

Zeitersparnis: Automatisierung von Routineaufgaben reduziert den Engineering-Aufwand.
Fehlerreduktion: Datenkonsistenz zwischen Schaltplan und Fertigung minimiert Nacharbeit.
Kostenkontrolle: Frühzeitige Stücklisten & Preiskalkulation ermöglichen Budgettreue.
Flexibilität: Änderungen spiegeln sich automatisch in allen Dokumenten wider.
Qualitätssicherung: Normkonforme Kennzeichnung & Prüfprotokolle erhöhen die Anlagenverfügbarkeit.

6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Brauche ich beide EPLAN-Module Electric P8 und Pro Panel?: A: Abhängig vom Umfang. Für Schaltpläne und 2D-Montage reicht Electric P8. Pro Panel wird benötigt, wenn 3D-Schaltschrankaufbau, Kollisionsprüfung oder NC-/Fertigungsdaten gefordert sind.
F: Kann ich EPLAN-Daten an externe Fertigungsbetriebe übergeben?: A: Über Standard-Schnittstellen (DXF, NC, PDF) lassen sich Fertigungsdaten unkompliziert austauschen.
F: Welche Normen muss ich beim Schaltschrankbau beachten?: A: Üblich sind DIN EN 61439 (Schaltanlagen), IEC 60204 (Maschinensicherheit) und lokale elektrische Vorschriften.

7. Wie verbessert EPLAN die Zusammenarbeit zwischen Mechanik-, Elektro- und Automatisierungsingenieuren?

Durch zentrale Datenhaltung und standardisierte Schnittstellen arbeiten alle Disziplinen mit denselben Informationen. Das reduziert Abstimmungsaufwand und vermeidet Fehler.

8. Wie hilft EPLAN Preplanning bei der frühzeitigen Projektplanung und Kostenschätzung?

EPLAN Preplanning erstellt Funktionsübersichten und Stücklisten bereits in der Konzeptphase. So können Aufwand, Kosten und Materialbedarf realistisch abgeschätzt werden.

9. Kann EPLAN in ERP- oder PLM-Systeme integriert werden?

Ja. EPLAN bietet Schnittstellen zu gängigen ERP- und PLM-Systemen, wodurch Artikeldaten, Stücklisten und Projektinformationen automatisch übertragen werden können.

10. Wie helfen automatische Stücklisten in EPLAN, den Engineering-Aufwand zu reduzieren?

Alle Bauteile werden automatisch erfasst und in Echtzeit in Stücklisten überführt, was manuelle Arbeit und Fehler minimiert.

11. Wie unterstützt digitale Dokumentation aus EPLAN Wartung und Service?

Alle Pläne und Schaltbilder stehen digital zur Verfügung. Wartungsteams können sie direkt abrufen, wodurch Stillstände verkürzt werden.

12. Welche Vorteile bietet die Standardisierung im Schaltschrankbau?

Standardisierte Layouts und Komponenten reduzieren Planungszeit, erleichtern Schulungen und senken langfristig die Betriebskosten.

13. Wie trägt EPLAN zu Energieeffizienz und Nachhaltigkeit bei?

EPLAN ermöglicht eine präzise Dimensionierung von Leitungen und Schutzkomponenten, wodurch Energieverluste sinken und Anlagen effizienter betrieben werden.

14. Warum lohnt es sich, EPLAN-Design und Schaltschrankbau an spezialisierte Partner auszulagern?

Spezialisierte Partner bringen Erfahrung mit Normen, Fertigungsprozessen und automatisierten Abläufen mit, was Qualität und Projektdauer deutlich verbessert.

15. Können mit EPLAN geplante Schaltschränke später einfach erweitert oder modifiziert werden?

Ja, dank der modularen Datenbasis lassen sich Änderungen und Erweiterungen problemlos einpflegen.

16. Wie stellt EPLAN die Einhaltung von CE- und ISO-Standards sicher?

Die Software nutzt integrierte Prüfmechanismen, die sicherstellen, dass Projekte internationalen Sicherheits- und Qualitätsnormen entsprechen.

17. Wie unterstützt EPLAN den Einsatz von Künstlicher Intelligenz im Engineering-Prozess?

EPLAN integriert zunehmend KI-gestützte Funktionen, etwa für automatische Schaltplanvorschläge oder Fehlererkennung. So werden repetitive Aufgaben reduziert und Ingenieure können sich auf kreative Lösungen konzentrieren.

18. Welche Rolle spielt die Cloud bei modernen EPLAN-Projekten?

Mit EPLAN eManage und eView können Teams Projekte in der Cloud speichern, teilen und kommentieren – unabhängig vom Standort. Das vereinfacht die Zusammenarbeit und beschleunigt Freigabeprozesse.

19. Wie trägt EPLAN zur digitalen Transformation im Maschinenbau bei?

Durchgängige Datenketten von der Planung bis zur Fertigung ermöglichen papierlose Prozesse, digitale Freigaben und automatisierte Fertigungsdaten – ein Kernprinzip von Industrie 4.0.

20. Welche typischen Fehlerquellen lassen sich mit EPLAN vermeiden?

Automatische Plausibilitätsprüfungen, Cross-Referenzen und Projektvergleiche verhindern doppelte oder fehlerhafte Zuordnungen und erhöhen die Zuverlässigkeit der Dokumentation.

21. Wie hilft EPLAN beim Aufbau von Digital Twins?

Mit Pro Panel und integrierten 3D-Daten entsteht ein virtuelles Abbild des realen Schaltschranks. Dieser Digital Twin kann für Simulation, Wartung und Schulung genutzt werden.

22. Welche Vorteile bietet die Nutzung von Makros in EPLAN?

Makros standardisieren häufig genutzte Schaltungen oder Baugruppen. Das spart Zeit bei wiederkehrenden Projekten und sorgt für gleichbleibende Qualität.

23. Wie können Daten aus EPLAN für die automatisierte Kabelkonfektionierung genutzt werden?

EPLAN exportiert Kabeldaten direkt an Konfektionssysteme oder Fertigungsroboter. Das reduziert manuelle Verdrahtung und Fehlerquellen.

24. Welche Möglichkeiten bietet EPLAN für die Qualitätssicherung und Dokumentation?

Automatische Prüfberichte, Änderungsprotokolle und Versionsvergleiche dokumentieren alle Arbeitsschritte und sichern Nachvollziehbarkeit über den gesamten Projektverlauf.

25. Wie lässt sich die Schulung von Mitarbeitern mit EPLAN effizient gestalten?

Dank integrierter Tutorials, Online-Trainings und Simulationen können neue Anwender schnell praxisnah eingearbeitet werden – ohne Produktivitätseinbußen.

26. Welche Trends prägen die Zukunft des Schaltschrankbaus?

Automatisierte Fertigung, modulare Bauweisen, Robotik und cloudbasierte Projektierung werden den Schaltschrankbau zunehmend digital, vernetzt und energieeffizient gestalten.

Fazit

Die Verbindung aus EPLAN und professionellem Schaltschrankbau schafft die Grundlage für effiziente, fehlerarme und normgerechte Automatisierungsprojekte. Durch den durchgängigen Datentransfer von der Planung bis zur Montage reduzieren Sie Aufwand, Kosten und Stillstandszeiten – für eine zukunftssichere Elektroinstallation Ihrer Anlagen.